引進(jìn)120臺(tái)電腦織機(jī)，寧波一制衣公司工人從前幾年的800人減為現(xiàn)在的幾十人……
　　
　　“機(jī)器換人”正在浙江興起——
　　
　　“機(jī)器換人，不是想不想做，而是不得不做”
　　
　　機(jī)器人將重塑中國(guó)制造？
　　
　　比爾·蓋茨曾預(yù)言，機(jī)器人將重復(fù)個(gè)人電腦崛起的道路，成為下一個(gè)改變世界的技術(shù)。事實(shí)上，近年來(lái)機(jī)器人在我國(guó)的迅猛發(fā)展似乎正印證著這一預(yù)言。
　　
　　2008年國(guó)際金融危機(jī)后國(guó)內(nèi)凸現(xiàn)的用工荒，令工業(yè)機(jī)器人開(kāi)始活躍在制造環(huán)節(jié)——當(dāng)年銷量是前24年總銷量的三分之一。據(jù)預(yù)測(cè)，“十二五”期間將是中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)，市場(chǎng)需求量將以每年15%~20%的速度增長(zhǎng)。
　　
　　工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)重要的自動(dòng)化裝備。除了目前應(yīng)用較多的汽車制造行業(yè)，未來(lái)它將廣泛應(yīng)用于毛坯制造、機(jī)械加工、焊接、裝配、檢測(cè)等作業(yè)中。
　　
　　對(duì)于人工成本上升、原料價(jià)格上漲、出口訂單萎縮的中國(guó)制造而言，機(jī)器人的大量使用究竟將使其面臨巨大挑戰(zhàn)還是會(huì)助推其轉(zhuǎn)型升級(jí)？這似乎是一個(gè)有著“水能載舟亦能覆舟”意味的命題。另一方面，在機(jī)器人將工人從單調(diào)枯燥的生產(chǎn)一線解放出來(lái)的同時(shí)，被擠占崗位后的工人又將何去何從，這也是一枚硬幣的兩面。
　　
　　誕生于科幻小說(shuō)中的“機(jī)器人”一詞，本身就充滿了幻想色彩。而機(jī)器人將如何重塑中國(guó)制造，也具有無(wú)限的想象空間。無(wú)論如何，機(jī)器人來(lái)了，勢(shì)不可擋。讓我們走近它，了解它。
　　
　　在紹興縣馬鞍鎮(zhèn)，浙江天圣控股集團(tuán)新的包裝車間，一顆顆餅狀的滌綸長(zhǎng)絲順著生產(chǎn)線輸送到末端，被約兩人高的機(jī)械手輕輕抓起，準(zhǔn)確放到推車?yán)铩＿@讓天圣的成本下降了兩個(gè)百分點(diǎn)。
　　
　　在永康，眾泰控股集團(tuán)引進(jìn)了12臺(tái)全自動(dòng)智能焊接機(jī)器人，生產(chǎn)線員工從120人減至30人，產(chǎn)品一次性合格率提高至99%。
　　
　　在嘉興，天之華噴織有限公司依靠從日本和德國(guó)引進(jìn)的設(shè)備，極大地控制了人力成本，僅工人工資，一年就少了1700多萬(wàn)元。
　　
　　……
　　
　　去年年底召開(kāi)的浙江省經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出，浙江將加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，全面推進(jìn)“機(jī)器換人”。如今，已有越來(lái)越多的企業(yè)嘗到了機(jī)器人帶來(lái)的甜頭，紛紛加入到這一變革中來(lái)。而“機(jī)器換人”又將如何影響和改變浙江制造業(yè)？
　　
　　“我們也是被逼出來(lái)的”
　　
　　7月9日，記者在紹興飛日棉紡織有限公司目睹了自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)效率之高。
　　
　　飛日棉是一家紡紗企業(yè)，目前擁有7萬(wàn)多錠產(chǎn)能。走進(jìn)該企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)車間，相對(duì)安靜的空間、干凈的地面、適宜的溫度以及稀疏的工人，與原先人們對(duì)紡企噪聲大、粉塵多、室溫高的印象形成強(qiáng)烈反差。
　　
　　“近年來(lái)，用工成本的快速上升讓利潤(rùn)微薄的棉紡織企業(yè)感到吃不消，我們陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造，也是被逼出來(lái)的。”該公司總經(jīng)理王志祥坦言。
　　
　　王志祥第一次接觸“機(jī)器換人”是在10年前。當(dāng)時(shí)，他看到紡紗前道設(shè)備清花機(jī)和梳棉機(jī)噪聲大、占地大，兩臺(tái)設(shè)備每班還需要6名員工操作，按“三班制”計(jì)算，企業(yè)需要配備18人。為此，飛日棉投資300多萬(wàn)元引進(jìn)了清梳聯(lián)合機(jī)，投產(chǎn)后不但沒(méi)了以往的噪聲，減少了車間粉塵含量，而且設(shè)備占地減少，更重要的是一班僅需一人看管，而且產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，不少客戶因此指定要飛日棉的產(chǎn)品。
　　
　　初試牛刀，王志祥感慨“機(jī)器換人”獲益不小。2010年，飛日棉趁著喬遷新址的機(jī)會(huì)，投資數(shù)千萬(wàn)元引進(jìn)35臺(tái)集體落紗的細(xì)紗機(jī)、15臺(tái)德國(guó)和日本產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等紡紗設(shè)備。
　　
　　寧波諾布爾制衣有限公司則因?yàn)橐�進(jìn)了120臺(tái)電腦織機(jī)，工人數(shù)量從前幾年的800人減為現(xiàn)在的幾十人。總經(jīng)理朱飛龍給記者算了筆賬：每臺(tái)織機(jī)一天12小時(shí)可織10件至15件毛衫，一個(gè)工人可以管理4臺(tái)這樣的機(jī)器，120臺(tái)機(jī)器抵得過(guò)700個(gè)工人，而且機(jī)器可以24小時(shí)工作。按現(xiàn)在工人工資算，使用織機(jī)一年可省下2000萬(wàn)元，將來(lái)隨著工資上漲，肯定省得更多。“雖然織機(jī)要幾十萬(wàn)元一臺(tái)，但劃得來(lái)！”朱飛龍說(shuō)。
　　
　　這兩家公司的嘗試，在浙江并非個(gè)案。據(jù)浙江省經(jīng)信委調(diào)查，今年前4個(gè)月該省已完成工業(yè)技改投資1166億元，同比增長(zhǎng)37.3%。技改投資占工業(yè)投資比重達(dá)60.6%，比去年同期提高了7個(gè)百分點(diǎn)。
　　
　　“銷售勢(shì)頭這么好，我們也沒(méi)想到”
　　
　　不過(guò)，“機(jī)器換人”的代價(jià)并不低。據(jù)了解，浙江省制造企業(yè)所用的自動(dòng)化設(shè)備，90%以上來(lái)自國(guó)外，國(guó)外設(shè)備不僅價(jià)格高昂，還不一定適合國(guó)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)，需要二次改裝和調(diào)試。
　　
　　記者了解到，一些浙江企業(yè)正在攻破這一領(lǐng)域的技術(shù)難關(guān)，使本土制造的機(jī)器人設(shè)備能夠服務(wù)于本土企業(yè)。
　　
　　放在一年前，杭州科爵智能設(shè)備有限公司總經(jīng)理姚建立還很難想象，會(huì)有日本客人上門采購(gòu)他們公司的焊錫機(jī)。“這個(gè)日本客人試用了我的機(jī)器，覺(jué)得不錯(cuò)，買了兩臺(tái)，今年他又買了兩臺(tái)。”姚建立說(shuō)。
　　
　　科爵成立才兩年，之前是由幾位80后核心技術(shù)人員創(chuàng)立的，姚建立覺(jué)得該項(xiàng)目很有前途，去年將其收購(gòu)。目前，該公司20多位員工有一半是研發(fā)人員，平均年齡還不到30歲。“沒(méi)想到，僅兩年時(shí)間，日本知名的空調(diào)品牌、德國(guó)最著名的家電品牌，都找上門來(lái)了。”
　　
　　姚建立說(shuō)，今年上半年已賣出了10多臺(tái)焊錫機(jī)，而接到的訂單則直線上升。之所以能夠迅速獲得市場(chǎng)，還在于產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。“同樣的產(chǎn)能和技術(shù)，一臺(tái)焊錫機(jī)進(jìn)口設(shè)備的價(jià)格是我們產(chǎn)品的好幾倍。不過(guò)，銷售勢(shì)頭這么好，我們也沒(méi)想到。”
　　
　　不僅科爵，今年以來(lái)浙江省許多生產(chǎn)機(jī)器人的企業(yè)都實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)值大幅增長(zhǎng)。浙江匯力科技有限公司研發(fā)、制造各類機(jī)械手等輔助工具。據(jù)估算，今年一季度該企業(yè)產(chǎn)值已相當(dāng)于去年的一半。而嘉興的瑞宏精密機(jī)械股份有限公司，去年研發(fā)了多個(gè)型號(hào)的6關(guān)節(jié)機(jī)械手臂，目前月產(chǎn)量可達(dá)30萬(wàn)臺(tái)。
　　
　　對(duì)于小微企業(yè)，這條路并不那么好走
　　
　　“機(jī)器換人，不是企業(yè)想不想做，而是不得不做的問(wèn)題。”一直在企業(yè)調(diào)研的嘉興學(xué)院副教授周振峰認(rèn)為，人工成本不斷提高，使許多原本利潤(rùn)微薄的企業(yè)幾乎沒(méi)有了利潤(rùn)，而大量的人工操作，也不利于質(zhì)量控制和企業(yè)管理。
　　
　　在浙江省經(jīng)信委技術(shù)改造處處長(zhǎng)諸葛建看來(lái)，浙江制造的低成本優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不再。轉(zhuǎn)向技術(shù)優(yōu)勢(shì)，從資本、人才等要素看仍需一定積累期，而“機(jī)器換人”，正是當(dāng)前中小企業(yè)易學(xué)易用、見(jiàn)效較快的升級(jí)捷徑。
　　
　　面對(duì)大好形勢(shì)，也有專家提醒，“機(jī)器換人”在浙江僅僅是開(kāi)始。目前完成或者正在進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線更新的，主要是一些有實(shí)力的大企業(yè)。而對(duì)于廣大小微企業(yè)而言，這條路并不那么好走。
　　
　　首先是投資巨大。據(jù)了解，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，一些硬件上的投入達(dá)到百萬(wàn)元甚至千萬(wàn)元，而成本回收可能需要3~5年。而很多小微企業(yè)不一定具備資金實(shí)力，只能“心有余而力不足”。
　　
　　“機(jī)器換人”并不僅僅意味著生產(chǎn)線的更新。如果不能相應(yīng)地提高職工素質(zhì)，也會(huì)限制其效益的發(fā)揮。浙江省工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)蘭建平認(rèn)為，在傳統(tǒng)工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)的轉(zhuǎn)型中，簡(jiǎn)單重復(fù)的工作在急劇減少，企業(yè)規(guī)模不再由員工數(shù)量決定。機(jī)器換人要求一線員工必須盡快向知識(shí)型生產(chǎn)者轉(zhuǎn)型。
　　
　　周振峰也認(rèn)為，比硬件投入難度更大的是軟件投入。他告訴記者，很多小微企業(yè)本身缺少技術(shù)部門及人員，難以自主開(kāi)發(fā)新工藝、新設(shè)備，這就需要裝備研發(fā)制造等相關(guān)支持。問(wèn)題在于，某個(gè)產(chǎn)業(yè)集群是否有足夠的需求來(lái)支撐新設(shè)備的產(chǎn)品化。每家企業(yè)產(chǎn)品不同，會(huì)帶來(lái)個(gè)性化的設(shè)備需求，軟、硬件的研發(fā)和維護(hù)成本就更高，而小微企業(yè)這方面的承受能力就很弱。
　　
　　周振峰建議，浙江的產(chǎn)業(yè)集群特征比較明顯，政府應(yīng)有針對(duì)性地在設(shè)備和技術(shù)研發(fā)方面給予扶持。從企業(yè)方面來(lái)說(shuō)，“機(jī)器換人”不一定要一步到位，實(shí)力較弱的企業(yè)，不妨從采購(gòu)簡(jiǎn)單加工設(shè)備開(kāi)始，以后根據(jù)不同階段的需要，逐漸更新設(shè)備。