2012年9月18日，在全國紡織行業(yè)節(jié)能減排工作會議上，第一批節(jié)能減排示范企業(yè)名單出爐。據(jù)悉，上報的40家企業(yè)主要涉及棉紡、化纖、毛紡、印染、針織、家紡、服裝等行業(yè)，這些企業(yè)都是經(jīng)過各行業(yè)協(xié)會和地方協(xié)會推薦，最后篩選出14家企業(yè)做為節(jié)能減排示范企業(yè)。
　　
　　這14家企業(yè)的共同特點(diǎn)：一是，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)特別是一把手節(jié)能減排意識強(qiáng)，親自抓，不僅把節(jié)能減排視為企業(yè)的社會責(zé)任，更把它作為企業(yè)生存發(fā)展的前提和基礎(chǔ)；二是，凡是對節(jié)能減排有利的，企業(yè)舍得投入，實踐證明，他的投入都獲得了超額回報；三是，創(chuàng)新精神與超前意識強(qiáng)，勇于嘗試使用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝；四是，注重人才培養(yǎng)和使用，對于專業(yè)人才，引進(jìn)、培養(yǎng)、使用、鼓勵政策到位。
　　
　　這次推薦的示范企業(yè)是第一批，今明兩年中紡聯(lián)環(huán)資委準(zhǔn)備推出“百家示范企業(yè)”，同時，還要針對不同行業(yè)，不同特點(diǎn)，和各行業(yè)協(xié)會共同推出具有行業(yè)特點(diǎn)的“行業(yè)示范企業(yè)”。通過這些示范企業(yè)帶動，推動紡織服裝行業(yè)的節(jié)能減排，資源節(jié)約，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的落實。
　　
　　第一批節(jié)能減排示范企業(yè)名單及簡介
　　
　　1、愉悅家紡有限公司
　　
　　愉悅家紡作為家紡行業(yè)的“龍頭老大”，又一次在節(jié)能減排行動中成為行業(yè)標(biāo)桿。愉悅領(lǐng)導(dǎo)層對節(jié)能環(huán)保的重視不僅限于促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，更體現(xiàn)為企業(yè)發(fā)展觀念的整體轉(zhuǎn)變。2012年，企業(yè)上下一心的積極配合使愉悅家紡成為“紡織工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排百萬義診”第一家。
　　
　　2、魯泰紡織股份有限公司
　　
　　魯泰紡織從未在行業(yè)發(fā)展的潮頭浪尖中退出過——在紡織行業(yè)開展環(huán)保工作最艱難的COD減量領(lǐng)域，魯泰率先研發(fā)并應(yīng)用新型改性淀粉漿料替代PVA用于純棉紗技術(shù)，該工藝甚至可用于90支以上單紗上漿的高支高密品種。這一成果為推動整個棉紡行業(yè)采用環(huán)保漿料替代PVA提供了巨大動力。
　　
　　3、雅戈爾嵊州盛泰色織科技有限公司
　　
　　嵊州盛泰的節(jié)能優(yōu)化工程是國內(nèi)紡織行業(yè)首家采用熱泵技術(shù)的節(jié)能工程，這項自主創(chuàng)新項目的實施完美結(jié)合生產(chǎn)場地，選用的節(jié)能技術(shù)合理，與企業(yè)實際用能情況結(jié)合緊密，不僅獲得較好的節(jié)能、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，同時為紡織印染行業(yè)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造提供了樣板。
　　
　　4、寧波大發(fā)化纖有限公司
　　
　　大發(fā)化纖，再生聚酯行業(yè)的“龍頭”企業(yè)，建廠伊始就是物資循環(huán)再利用的“清道夫”，企業(yè)從原料清洗到紡絲全過程清潔生產(chǎn)，用能合理、達(dá)標(biāo)排放。作為國家高新技術(shù)企業(yè)和綠色企業(yè)，大發(fā)研發(fā)的廢舊滌綸紡織品規(guī)模化生產(chǎn)再生聚酯工藝為“十二五”紡織行業(yè)開展資源再生利用開辟了新路徑。
　　
　　5、浙江匯麗印染整理有限公司
　　
　　浙江匯麗的雙膜法印染廢水中水回用是目前印染廢水最佳、最可靠的回用方式，在行業(yè)處于領(lǐng)先地位。項目結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有污水處理工藝及高品質(zhì)產(chǎn)品用水水質(zhì)要求高的現(xiàn)狀開展實施，節(jié)能減排績效明顯。匯麗為棉、麻等天然纖維印染工藝廢水的深度處理回用提供了最佳標(biāo)本。
　　
　　6、太原新凱紡織印染有限公司
　　
　　太原新凱是一個以“冬季不用鍋爐，夏季不用制冷”為建設(shè)目標(biāo)的全新紡織廠。它以紡紗車間及廠區(qū)空調(diào)系統(tǒng)、車間主機(jī)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)的全優(yōu)化設(shè)計，5萬錠產(chǎn)能年節(jié)電189萬度的節(jié)能績效，一次性投資324萬元的可承受投入金額，為紡織行業(yè)提供了現(xiàn)代化節(jié)能型工廠的示范樣板。
　　
　　7、安徽華茂集團(tuán)
　　
　　華茂集團(tuán)在節(jié)能投資領(lǐng)域也保持了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、精明務(wù)實的企業(yè)作風(fēng)，用最合理的價格購買到照度最好、壽命最長、更換率最小、不含重金屬的節(jié)能燈，僅此一項便實現(xiàn)年節(jié)電222萬度。華茂集團(tuán)用實際行動證明：“節(jié)能投資也可以不是‘燙手的山芋’”。
　　
　　8、九牧王股份有限公司
　　
　　九牧王是服裝企業(yè)開展蒸汽循環(huán)節(jié)能技術(shù)改造的典范。公司為響應(yīng)國家節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的號召，特別成立了蒸汽改造項目小組，負(fù)責(zé)考察技術(shù)先進(jìn)性、方案可行性、項目結(jié)果的有效性以及設(shè)備企業(yè)招投標(biāo)工作，合理的工作方法讓九牧王成為服裝企業(yè)開展蒸汽節(jié)能最精確、也最有績效的企業(yè)。
　　
　　9、福建鳳竹紡織科技股份有限公司
　　
　　福建鳳竹廢水處理系統(tǒng)世界領(lǐng)先，也是國內(nèi)首家實現(xiàn)廢水處理數(shù)據(jù)可視化的企業(yè)。企業(yè)印染廢水深度處理回用系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行4年，出水水質(zhì)優(yōu)于漂染用水水質(zhì)要求，噸水處理價格控制在4元的低位。福建鳳竹為印染企業(yè)的廢水深度處理回用提供了一個可用、實用、耐用的樣板。
　　
　　10、聯(lián)業(yè)織染（珠海）有限公司
　　
　　聯(lián)業(yè)織染是全廠節(jié)能減排的典范企業(yè)，從擁有全自動德國染色機(jī)及定型機(jī)﹐預(yù)縮機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)場，到香港專業(yè)技師的優(yōu)質(zhì)管理，聯(lián)業(yè)織染提供給客戶的不但是高品質(zhì)的針織品，還有一份清潔生產(chǎn)的社會責(zé)任。
　　
　　11、互太（番禺）紡織印染有限公司
　　
　　互太紡織作為全球最大的針織布生產(chǎn)企業(yè)之一，近年來，從應(yīng)用氣流染色機(jī)技術(shù)、平幅水洗技術(shù)，在線檢測系統(tǒng)，到車間廢水余熱回收、定型機(jī)余熱利用、印染廢水回用，節(jié)能減排技術(shù)改造遍及企業(yè)生產(chǎn)的方方面面，出色的績效使企業(yè)成為紡織行業(yè)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)名副其實的排頭兵。
　　
　　12、無錫第一棉紡織廠
　　
　　無錫一棉是全球最大的優(yōu)質(zhì)緊密紡紗生產(chǎn)基地，也是“工信部兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)”。企業(yè)的智能電力信息管控系統(tǒng)運(yùn)用處于國內(nèi)先進(jìn)水平，項目在減少用工、提高突發(fā)問題反應(yīng)速度，提高電能管理水平、平衡用電峰谷，開展數(shù)據(jù)決策方面均取得實際效果，具有行業(yè)示范意義。
　　
　　13、大生集團(tuán)
　　
　　大生集團(tuán)是國內(nèi)歷史最悠久的棉紡織生產(chǎn)企業(yè)，也是紡織行業(yè)率先開始節(jié)能環(huán)保工作的龍頭企業(yè)。大生全廠綠色漿料的使用率達(dá)到96.8%，企業(yè)不但為纖維素纖維產(chǎn)品采用無PVA上漿提供了技術(shù)支持，也在很大程度上加快了全行業(yè)取代PVA漿料的進(jìn)程。
　　
　　14、盛虹印染股份
　　
　　盛虹印染是中國印染行業(yè)兩家“節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”之一，也是行業(yè)評定的首家“轉(zhuǎn)型升級示范企業(yè)”。企業(yè)在淘汰落后產(chǎn)能、開展節(jié)能減排技術(shù)改造方面重視程度高、投入力度大，在保持了企業(yè)競爭力的同時，也提升了印染行業(yè)的水利用率，并為改善區(qū)域性環(huán)境污染提供了有效的治理辦法。